耐腐食性複合グラスファイバーのコーナープロファイル。 FRP引抜成形プロファイル

FRP引抜成形形材には、ガラス繊維強化プラスチック丸管、ガラス繊維強化プラスチック角管、ガラス繊維強化プラスチック角管、ガラス繊維強化プラスチック丸棒、ガラス繊維強化プラスチックIビームなど、さまざまな種類があります。

引抜成形された FRP 形材の基本構成要素は、樹脂とガラス繊維 (布地、フェルトなどを含む) であり、繊維 (ガラス繊維、カーボン繊維、有機繊維、その他の金属および非金属繊維を含む) と樹脂 (主にエポキシ樹脂を含む) で強化されています。 ）。 ポリエステル樹脂、フェノール樹脂）をバインダーとし、その他の副資材（主な副資材：離型剤、硬化剤、触媒、シーラント、紫外線安定剤、金型洗浄水、ゲルコート等）を加えた複合材料です。 耐高温性、耐食性、高強度、低比重、低吸湿性、低膨張、良好な絶縁性など多くの優れた特性を持っています。 1. 寸法安定性が良い

加工プロセス中の熱により、熱硬化性エステルマトリックスは網目構造にネットワーク化されます。 通常サイズで安定しており、成形後の後収縮も少ないです。 長期間にわたる継続的な荷重の影響下でも、製品の形状とサイズの変化はほとんどありません。つまり、クリープが低いです。 そのクリープ挙動は、負荷のサイズ、温度、負荷時間によって異なります。 熱硬化性プラスチックのクリープ変数は、長期間にわたって一定の荷重と温度下での熱可塑性プラスチックのクリープ変数よりも大幅に小さくなります。

2. 優れた耐熱性、耐高温性

熱硬化性ツリーマトリックス複合材料は硬化後に軟化することがなく、製品の耐熱性は 1.86 MPa の荷重で測定すると非常に安定しており、一般に熱変形温度は 150 ～ 260 °C の範囲にあり、繊維強化熱硬化性プラスチックです。断熱性に優れた材料であり、熱伝導率は一般的に0.35～0.47W/(mK)です。 優れた断熱材や瞬間高温耐性材として利用できるのは金属の1/100～1/1000のみです。 材料の熱変形温度は350℃に達し、室温および高温の構造材料として使用できます。 グラスファイバー/フェノール樹脂は、ロケットやロケット エンジンにとって優れた断熱材です。